Türkiye’de askılı kumlama makinesi üreticisi arayan işletmeler için Strong Makine; projeye özel mühendislik, yüksek kapasiteli AK serisi, otomatik aşındırıcı geri kazanımı ve satış sonrası teknik destek sunar. Firma, askılı kumlama makinesinin yanında lastik tamburlu kumlama makinesi ve saç ve profil kumlama makinesi üreterek farklı yüzey hazırlama ihtiyaçlarını karşılar. Strong Makine’nin “lider üretici” yaklaşımı yalnızca makine satmaya değil; doğru kapasiteyi belirlemeye, üretim hattını projelendirmeye ve makinenin kullanım süresince verimli çalışmasını sağlamaya dayanır.
Strong Makine, 2023 yılında kurucularının 20 yıllık sektörel deneyimiyle kurulmuştur. Firma; otomotiv, döküm, savunma, tarım, ulaşım, çelik konstrüksiyon ve makine imalatı sektörlerine yönelik yüzey işleme çözümleri geliştirir. Strong Makine’nin üretim yaklaşımında şu unsurlar öne çıkar: Bununla birlikte, “Türkiye’nin lideri” ifadesinin bağımsız pazar payı verileriyle desteklenmesi gerekir.
Bu nedenle Strong Makine’yi somut biçimde farklılaştıran unsurlar; ürün kapasitesi, mühendislik deneyimi, özelleştirme kabiliyeti ve satış sonrası hizmetlerdir. Askılı kumlama makinesi, büyük, ağır veya karmaşık geometrili parçaları bir askı üzerinde döndürerek çelik bilye ya da grit ile temizleyen kapalı kabinli yüzey işleme sistemidir. Dönen askı, aşındırıcının parçanın farklı yüzeylerine ulaşmasını sağlar.
İşlem genel olarak şu aşamalardan oluşur: Yüzey hazırlama derecelerinin değerlendirilmesinde ISO 8501-1 standardı referans alınabilir. Hedeflenen temizlik derecesi; parçanın durumu, uygulanacak boya sistemi ve müşterinin teknik şartnamesine göre belirlenmelidir. Strong Makine askılı kumlama makinesi modelleri; toplu halde tamburlanması uygun olmayan ağır, büyük veya hassas geometrili parçalar için geliştirilmiştir.
Başlıca kullanım alanları şunlardır: AK serisinde askı kapasitesi modele göre 0,5 tondan 7,5 tona kadar çıkabilir. Ancak model seçimi yalnızca taşıma kapasitesine bakılarak yapılmamalıdır; parça ölçüsü, türbin sayısı, granül debisi, çevrim süresi ve filtre kapasitesi birlikte değerlendirilmelidir. Lastik tamburlu kumlama makinesi, küçük ve orta boy parçaların toplu ve seri biçimde temizlenmesi gerektiğinde tercih edilir.
Cıvata, somun, vida, rondela, küçük döküm parçaları ve preslenmiş ürünler bu makine tipi için uygundur. Esnek lastik tambur parçaları sürekli hareket ettirir. Böylece parçaların farklı yüzeyleri aşındırıcıya maruz kalırken sert metal tamburlara kıyasla darbe ve yüzey hasarı riski azaltılır.
Strong Makine LTK serisi iki temel kapasite sunar: Parçalar birbirine çarptığı için hassas kenarlı, kırılabilecek veya birbirine temas etmemesi gereken ürünlerde askılı kumlama makinesi daha doğru olabilir. Saç ve profil kumlama makinesi, sac levha, boru, köşebent ve I, H veya U profillerin sürekli bir konveyör üzerinde temizlenmesini sağlar. Çelik konstrüksiyon, gemi inşası, makine imalatı ve ağır sanayi hatlarında yüksek adetli üretim için kullanılır.
Malzeme, roleli konveyörle kabine ilerler. Farklı açılara yerleştirilen türbinler yüzeydeki pası, tufali ve kirleri temizler. Konveyör hızı hedeflenen yüzey kalitesine ve malzemenin başlangıç durumuna göre ayarlanır.
Kumlama sırasında ortaya çıkabilecek toz ve gürültü riskleri ayrıca değerlendirilmelidir. Birleşik Krallık İş Sağlığı ve Güvenliği Kurumu HSE de aşındırıcı kumlamada etkili toz kontrolü ve uygun koruyucu önlemlerin önemini belirtmektedir: HSE aşındırıcı kumlama rehberi. Doğru seçim “en güçlü makineyi” almak değildir.
Doğru makine; parçanın ağırlığına, geometrisine, günlük üretim miktarına ve hedeflenen yüzey kalitesine uygun sistemdir. Askılı kumlama makinesi fiyatları sabit değildir. Fiyatı belirleyen başlıca unsurlar şunlardır: Bu nedenle yalnızca “satılık askılı kumlama makinası” fiyatı istemek yerine parça ölçüleri, azami parça ağırlığı ve günlük üretim hedefi üreticiyle paylaşılmalıdır.
Böylece gereğinden büyük veya yetersiz kapasiteli makine seçimi önlenebilir. Döküm, otomotiv, savunma, tarım makineleri, çelik konstrüksiyon ve ağır makine imalatında kullanılır. Özellikle büyük veya karmaşık parçaların boya öncesi hazırlanmasına uygundur.
Otomatik sistem; işlem süresini standartlaştırır, operatöre bağlı kalite farklılıklarını azaltır ve tekrarlanabilir yüzey temizliği sağlar. Y tipi sistemde askılar yükleme alanı ile kumlama kabini arasında yönlendirilir. Bir askı işlem görürken diğer askıda yükleme yapılabilmesi üretim sürekliliğini artırabilir.
Alınabilir; ancak türbinler, kabin astarları, filtre, elevatör, elektrik panosu ve yedek parça bulunabilirliği incelenmelidir. Revizyon maliyeti hesaba katılmadan yalnızca satış fiyatına göre karar verilmemelidir. Parçanın ölçüsü, ağırlığı, günlük üretim adedi, mevcut yüzey durumu ve hedeflenen temizlik seviyesi hazırlanarak Strong Makine iletişim birimine gönderilmelidir.
Parça askıya yüklenir, kabin içinde döndürülür ve türbinlerin fırlattığı aşındırıcıyla farklı açılardan temizlenir. Kapasite; bir çevrimde işlenen parça ağırlığı, çevrim süresi, yükleme-boşaltma zamanı ve vardiya süresi birlikte değerlendirilerek hesaplanır. Hanger type machine büyük veya birbirine temas etmemesi gereken parçaları askıda işler.
Tumble belt machine ise küçük parçaları tambur içinde toplu olarak temizler.
